T-Sepax高效渦流選粉機(jī)是我司采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法與清華大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、鹽城工學(xué)院等科研院所聯(lián)合研制開發(fā)出的*新分級(jí)選粉設(shè)備。

◆其特出優(yōu)點(diǎn)在于：

 1、通過*優(yōu)化的風(fēng)速，充許更多的物料直接進(jìn)入選粉機(jī)，因此更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，且其分極性能十分穩(wěn)定。可提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量30% 至50% 。物料通過流化床-懸浮分散-異形導(dǎo)向葉片，物料得到充分分散，回磨粗粉料中的細(xì)粉殘留量極少，即其特勞姆曲線陡峭，選粉效率可達(dá)90%。

2、T-Sepax高效渦流選粉機(jī)與尺寸相近的分級(jí)設(shè)備相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級(jí)性能十分穩(wěn)定。
    3、分級(jí)原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè) 流 場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小著選粉效率更高。節(jié)能降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對(duì)轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對(duì)轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級(jí)精度更高、更精確。

4．特殊的氣流密封，分級(jí)流場(chǎng)氣流速度穩(wěn)定，物料分布均勻，旁路值大于或等于50%，保證了成品粒度20～150um之間任意可調(diào)。成品中不含粗顆粒，使*有利于煤灰質(zhì)量提高，因此有助于提高水泥強(qiáng)度等級(jí)，或在保持水泥強(qiáng)度等級(jí)不變的情況下增加煤灰的摻入量而降低成本。                                                                   

 5、設(shè)計(jì)的直籠轉(zhuǎn)子是一個(gè)由多層水平隔板與豎直異形分級(jí)葉片組成的籠形轉(zhuǎn)子，水平隔板使分級(jí)區(qū)域的氣流形成穩(wěn)定的水平渦流，異形分級(jí)葉片使得從籠子表面進(jìn)入籠子內(nèi)部的分級(jí)氣流在任何一點(diǎn)都保持相同的流速，其相對(duì)速度差＜5%，因此分級(jí)區(qū)域的流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定，因而分級(jí)精度很高。
    6、在籠形轉(zhuǎn)子與外部殼體之間的中間部位均勻布置了若干塊帶“凹”字形槽的導(dǎo)向葉片，含塵氣體須從導(dǎo)向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進(jìn)入由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的環(huán)形分級(jí)空間，由于導(dǎo)向葉片的存在徹底消除邊壁效應(yīng)，粗灰中細(xì)灰的含量大大降低，分級(jí)效率大幅度提高。
    7、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細(xì)灰再次被帶入到分級(jí)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。
    8、由于流場(chǎng)均勻穩(wěn)定，氣流旋轉(zhuǎn)速度較高，所產(chǎn)生的離心力和氣流向心吸力都很強(qiáng)，因而分級(jí)精度很高，并且料氣比可達(dá)到2.0～2.5，較渦輪分級(jí)機(jī)的料氣比（0.7～1.0）要高出2～3倍，分級(jí)的用風(fēng)量?jī)H是渦輪式分級(jí)機(jī)的一半，因而系統(tǒng)能耗大大降低，處理能力達(dá)60T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅120KW，處理能力達(dá)40T/H的分級(jí)系統(tǒng)能耗僅100KW。

 9．選粉機(jī)主軸采用變頻調(diào)速，細(xì)度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，調(diào)節(jié)范圍寬，5-80um可任意調(diào)節(jié)。

◆技術(shù)參數(shù)