- 技術(shù)文章
高品質(zhì)粉煤灰的開(kāi)發(fā)及用途
2011-04-03 15:47:19 來(lái)源:高品質(zhì)粉煤灰的開(kāi)發(fā)及用途
塑料制品中一般都加入一些無(wú)機(jī)或有機(jī)的填充劑,它們可以改善制品的成型加工性能,提高塑料制品的某些質(zhì)量指標(biāo),降低制品成本。在國(guó)外,從70年代初開(kāi)始從粉煤灰中提取空心微球作為塑料制品的填充劑,并在多種材料中得到成功的應(yīng)用;70年代末美國(guó)科研人員開(kāi)始成功地用磨細(xì)(或分選)的粉煤灰作為聚丙烯塑料的填充劑,并取得良好的效果。80年代開(kāi)始,我國(guó)科研人員研究用粉煤灰填充聚氯乙烯塑料制品,也取得了成功!
本文重點(diǎn)研究從普通粉煤灰中分選出高品質(zhì)的超細(xì)粉煤灰,并利用它作為聚乙烯塑料的填充劑進(jìn)行試驗(yàn)研究,在此基礎(chǔ)上,企望試生產(chǎn)出用粉煤灰填充的合格的聚乙烯落水管;該研究一方面可以開(kāi)拓粉煤灰綜合利用的途徑,另一方面也可以大大降低生產(chǎn)聚乙烯管的生產(chǎn)成本,具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
1 粉煤灰化學(xué)組成對(duì)填充塑料的影響
粉煤灰能否用作塑料的填料,首先決定它的化學(xué)性質(zhì);即粉煤灰的存在,不應(yīng)使塑料在加工、使用過(guò)程中的性能惡化。
根據(jù)調(diào)查和分析常用填充劑和粉煤灰的化學(xué)組成,得知:(1)粉煤灰的化學(xué)組成和塑料、橡膠工業(yè)傳統(tǒng)所用的填充劑如陶土、滑石粉、增強(qiáng)劑玻璃纖維等相似,其中SiO2、Al2O3占大多數(shù),其余為Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、SO3等,此外,還含有的其他微量元素。(2)粉煤灰的化學(xué)性質(zhì)取決于煤的品種、產(chǎn)地、煤粉的細(xì)度、燃燒方式和溫度,粉煤灰的收集和排灰方式等。粉煤灰的化學(xué)組成及其波動(dòng)范圍如下:
項(xiàng)目
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
燒失量(850℃)
SO3
含量
49.77
27.69
10.57
4.86
1.17
3.26
0.77
表2 粉煤灰的物理特性
含水量
/%比 重
/g.cm-3容 重
/kg.m-3比表面積
/cm2.g-1篩余量/%
80 μm
45 μm
0.2
2.17
586
2 616
24.0
42.7
把該灰直接作為聚乙烯塑料的填充劑進(jìn)行試驗(yàn),沒(méi)有取得滿意的試驗(yàn)結(jié)果。據(jù)分析主要是由于粉煤灰的細(xì)度不符合要求。因此,對(duì)此灰進(jìn)行分選處理,使其達(dá)到能夠滿足作為塑料填充劑的技術(shù)要求。經(jīng)過(guò)分選處理后的粉煤灰通過(guò)45μm方孔篩和31μm方孔篩的灰樣粒徑分布情況如表3所示。
表3 分選后粉煤灰的粒徑分布情況
!
≤2 μm
2~10 μm
10~25 μm
25~45 μm
過(guò)45 μm的灰樣
69.5
28.0
2.0
0.5
過(guò)31 μm的灰樣
70.0
28.0
2.0
由表3可以看出,灰樣中粒徑<10μm的占98%左右,其平均粒徑僅有3~4μm左右,而且絕大部分顆粒是球形的,這與有關(guān)資料介紹的,在超細(xì)粉煤灰中,絕大部分顆粒都是以球形狀態(tài)存在是相符的。用該分選灰作為塑料填充劑進(jìn)行試驗(yàn)研究,得到了較滿意的結(jié)果。
將超細(xì)粉煤灰作為填充料時(shí),較關(guān)心的另一個(gè)問(wèn)題是粉煤灰中存在的放射性元素的輻射強(qiáng)度。因?yàn)榘逊勖夯矣米鏊芰咸畛鋭,粉煤灰中放射性元素就?huì)帶入到塑料制品中,其放射性元素鐳-226(226Ra)、釷-232(232Th)和鉀-40(40K)等可以放射出一定能量的γ射線對(duì)人體產(chǎn)生輻射危害。經(jīng)測(cè)定該灰中的226Ra、232Th和40K的含量均未超過(guò)國(guó)家頒布的《建筑材料放射性衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB6566-86)中的規(guī)定值。4 高品灰作為塑料填充劑的試驗(yàn)研究
4.1 配方設(shè)計(jì)
利用上述分選后的灰樣,選擇了如表4所示的5種配方進(jìn)行試驗(yàn)。
表4 原料的配方
編號(hào)
樹(shù)脂
HDP粉煤灰
填充量NDZ-101
NDZ-311
分散劑
潤(rùn)滑劑
0
100
1
100
100
1
0.5
1
2
100
75
0.5
0.5
0.5
1
3
100
100
1
0.5
1
4
100
75
1
0.5
1
4.2 工藝路線工藝路線見(jiàn)圖1。
圖1 工藝路線圖
4.3 工藝條件
預(yù)處理:粉煤灰經(jīng)110℃鼓風(fēng)干燥6 h左右,待溫度降至80℃以下,迅速加入高速混合機(jī),投入偶聯(lián)劑,高速攪拌5min后,投入潤(rùn)滑劑、分散劑,再高速攪拌3~5min。
共混:向高速混合機(jī)內(nèi)投入HDPE,低速攪拌3 min后出料。
開(kāi)煉:開(kāi)煉機(jī)前輥溫度160℃,后輥溫度140~150℃。加入混料粒,反復(fù)薄通。
造粒:造粒機(jī)組中擠出機(jī)溫度分布設(shè)定為:140℃、175℃、180℃、180℃等4段。其它參數(shù)應(yīng)視具體情況合理選擇。
注射樣條:造粒后在注射機(jī)上注射樣條供性能試驗(yàn)。4.4 試驗(yàn)結(jié)果及分析
4.4.1 工藝試驗(yàn)
針對(duì)共混體系的加工可行性,分別對(duì)0~4號(hào)配方進(jìn)行MI、流變特性試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表5。表5 0~4號(hào)配方MI、流變特性試驗(yàn)結(jié)果
配方編號(hào)
流變儀試驗(yàn)
MI/g.min-1
外觀
轉(zhuǎn)速/r.min-1
轉(zhuǎn)距/N.m-1
熔溫/℃
0
60
44
120
0.7
好
1
60
125
128
1.1
差
2
60
82
125
1.45
較好
3
60
114
127
1.3
較差
4
60
65
124
1.47
好
從表5中可以看出,當(dāng)變速擠出中,γ的分析曲線能與0號(hào)曲線基本吻合的為2號(hào)、4號(hào)配方。故而可以認(rèn)為2號(hào)、4號(hào)配方工藝可行性較好。1號(hào)、2號(hào)配方的模擬擠出物表面缺陷較大,有明顯氣體逸出殘留痕?赡苁桥悸(lián)劑NDZ-311中存在低分子揮發(fā)物,或者是造粒水冷過(guò)程中,NDZ-311親水基團(tuán)攜帶過(guò)量水分子,導(dǎo)致擠出物明顯缺陷。
從表5中的1號(hào)~4號(hào)的熔體指數(shù)(MI)與0號(hào)的熔體指數(shù)(MI)可以看出:粉煤灰經(jīng)活化處理后,其親合性較好,球形粒徑、大小分布及“滾珠效應(yīng)”形成均對(duì)熔體流動(dòng)性作出貢獻(xiàn)。證實(shí)了在配方中的復(fù)合潤(rùn)滑效果也較理想。綜合流變儀數(shù)據(jù)分析,可以認(rèn)為2號(hào)、4號(hào)配方,擠管成型應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題。4.4.2 拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率
在工藝試驗(yàn)中,1號(hào)和3號(hào)配方在變速擠出中γ的分析曲線與0號(hào)曲線不太吻合,從綜合流變儀試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,1號(hào)、3號(hào)配方,擠管成型可能有問(wèn)題。根據(jù)上述的分析我們選擇0號(hào)、2號(hào)、4號(hào)配方在注射機(jī)注射成樣條進(jìn)行有關(guān)性能的試驗(yàn)。表6列出了0號(hào)、2號(hào)、4號(hào)配方的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。表6 0號(hào)、2號(hào)、4號(hào)配方樣條的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率
項(xiàng) 目
拉伸強(qiáng)度/MPa
斷裂伸長(zhǎng)率/%
0號(hào)配方
23
80
2號(hào)配方
15
82
4號(hào)配方
16
80
從表6的試驗(yàn)結(jié)果可以看出:填充份的加入,會(huì)造成拉伸強(qiáng)度損失。從伸長(zhǎng)率未降低的情況來(lái)看,可能原因?yàn)椋禾畛潴w系位阻小,與聚合物大分子間纏繞密切,拉伸過(guò)程中的有效滑移,相對(duì)顯示出共混體系內(nèi)柔性。該特征明顯優(yōu)于CaCO3填充體系。當(dāng)然偶聯(lián)劑的加入也起了作用。
4.4.3 沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、表面硬度
表7列出了0號(hào)、2號(hào)、4號(hào)配方樣條的沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、表面硬度的測(cè)試結(jié)果。表7 沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、表面硬度測(cè)試結(jié)果
項(xiàng) 目
沖擊強(qiáng)度
/kg.m-2抗彎強(qiáng)度
/MPa球壓跡硬度
/N.mm-20號(hào)配方
2.18
26
28
2號(hào)配方
2.57
28
37
4號(hào)配方
2.45
31
34
從表7的試驗(yàn)結(jié)果可以得出:缺口沖擊強(qiáng)度隨填充份增加而呈上升趨勢(shì)?箯潖(qiáng)度中,填充份的加入,有明顯加強(qiáng)效果,而球壓痕硬度也有所提高。這3項(xiàng)指標(biāo)的提高均對(duì)制品終端質(zhì)量有利。
4.5 問(wèn)題的討論
粉煤灰用作塑料填充劑時(shí)粒徑對(duì)制品的影響,*重要的是粉煤灰顆粒的大小分布及顆粒的形狀。分選后的粉煤灰粒經(jīng)<10μm的占98%左右,其平均粒徑僅有3~4μm左右。我們將此灰作為塑料填充劑,得到了較滿意的結(jié)果。因此,我們認(rèn)為粉煤灰用作塑料的填充劑時(shí),其粒徑一般應(yīng)小于45μm。
偶聯(lián)劑的選擇:偶聯(lián)劑是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的分子,其分子組成中含有2類性質(zhì)不同的基團(tuán):一類能與無(wú)機(jī)物作用(包括化學(xué)的或物理的作用);另一類能與有機(jī)高分子化合物相作用(包括物理或化學(xué)的作用)。通過(guò)偶聯(lián)劑在界面的作用,有機(jī)和無(wú)機(jī)這2類材料可以很好地連接在一起。
針對(duì)粉煤灰特性,我們選擇以鈦酸酯類作為聯(lián)偶劑進(jìn)行試驗(yàn)。型號(hào)為NDZ-101、NDZ-311。聯(lián)偶劑NDZ-101,全稱異丙基三(異酸酰基)鈦酸酯。結(jié)構(gòu)式如下:
結(jié)構(gòu)式中①—⑥位置官能團(tuán)分別具有如下作用:
、僮饔糜诜勖夯冶砻,羥基形成單分子層。②作用于各類酯基,可在共混體系中形成交聯(lián)。③-X-O-粘合基團(tuán)。④中長(zhǎng)鏈節(jié)保證了與聚合物大分子間的纏結(jié),可混容性。⑤為交聯(lián)官能團(tuán)。⑥為可控交聯(lián)度結(jié)構(gòu)。
NDZ-311結(jié)構(gòu)上比NDZ-101多一個(gè)親水基團(tuán),因此其具有更高的親水性,對(duì)填料水份含量要求很高。使用NDZ-311偶聯(lián)劑的1號(hào)和2號(hào)配方的模擬擠出物表面缺陷較大,有明顯氣體逸出殘留痕。這可能是偶聯(lián)劑NDZ-311中低分子揮發(fā)物存在,或者是造粒水冷過(guò)程中,NDZ-311親水基團(tuán)攜帶過(guò)量水分子,導(dǎo)致擠出物明顯缺陷。使用NDZ-101偶聯(lián)劑的3號(hào)和4號(hào)配方的模擬擠出物表面光滑。因此,粉煤灰填充塑料時(shí)偶聯(lián)劑的選擇是非常重要的。5 試生產(chǎn)填充粉煤灰的聚乙烯落水管
用高品質(zhì)粉煤灰作為填充劑的聚乙烯原料(配方編號(hào)為2號(hào)和4號(hào)),在管材廠進(jìn)行了試生產(chǎn),2種配方均生產(chǎn)出合格的聚乙烯落水管,并按SG80-75《聚乙烯管材》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了整管耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果列于表8。
表8 整管耐壓試驗(yàn)結(jié)果 單位:MPa
項(xiàng) 目
水壓試驗(yàn)壓力
SG80-7標(biāo)準(zhǔn)要求
≥0.8
2號(hào)
>2
4號(hào)
>2
從表8的試驗(yàn)結(jié)果可以看出:2種配方生產(chǎn)出的用高品質(zhì)粉煤灰填充的聚乙烯落水管,完全能達(dá)到SG80-75《聚乙烯管材》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。其抗壓能力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)近1.5倍。
6 經(jīng)濟(jì)效益
我國(guó)聚乙烯落水管每年產(chǎn)量大約是6~7萬(wàn)t,在制造這種管材時(shí),一般加入無(wú)機(jī)填充劑碳酸鈣。據(jù)初步估算,若我國(guó)生產(chǎn)聚乙烯管不用碳酸鈣而改用粉煤灰填充,每年可以節(jié)約材料成本費(fèi)4 920~5 740萬(wàn)元,綜合利用粉煤灰2.6~3.0萬(wàn)t,其經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益是很顯著的。
7 結(jié)論
通過(guò)對(duì)粉煤灰化學(xué)組成和物理特性的分析測(cè)試,及對(duì)其用作塑料填充劑所進(jìn)行的試驗(yàn)研究表明:從普通粉煤灰中可以分選出適合于用作塑料填充劑的高品質(zhì)粉煤灰。在粉煤灰化學(xué)組成能夠滿足作為塑料填充劑要求的情況下,幾個(gè)比較重要的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)該為:粒徑≤45μm、球形率>90%、含水量<1%。
把高品質(zhì)粉煤灰作為聚乙烯(HDPE)塑料填充劑進(jìn)行試驗(yàn)研究,得出如下結(jié)論:
(1)高品質(zhì)粉煤灰填充聚乙烯(HDPE)塑料,技術(shù)上完全可行,性能上優(yōu)于CaCO3、滑石粉等無(wú)機(jī)填充劑(除色澤因素外)。(2)粉煤灰填充在合理的組額內(nèi)時(shí),能提高制品的沖擊強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、表面硬度;伸長(zhǎng)率降低不明顯。(3)粉煤灰填充的技術(shù)關(guān)鍵是偶聯(lián)劑的選擇。在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,由管材廠生產(chǎn)出用高品質(zhì)粉煤灰填充的、性能合格的聚乙烯落水管。
通過(guò)該項(xiàng)目的研究,一方面拓寬粉煤灰綜合利用的途徑,另一方面可以降低生產(chǎn)聚乙烯(HDPE)落水管的成本,同時(shí)也可以提高產(chǎn)品的性能(整管耐壓性能),因此,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
留言
留 言